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Technical
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Afin d’obtenir le meilleur rendement, un tuyau, comme pour un accessoire, doit être choisi en fonction des conditions de service dans lesquelles il sera employé ; avant de décider le diamètre, le type et la qualité du tuyau, les informations sur les conditions réelles de services doivent être examinées en profondeur.
Dans le choix du tuyau, et/ou des accessoires à utiliser, il faut toujours :
1.connnaître parfaitement la nature du matériau à véhiculer
2.vérifier la compatibilité avec les raccords éventuels
3.déterminer les dimensions, les longueurs et le limites de tolérance
appropriées pour l’utilisation et le montage.
Considérer les conditions de risque dans l’utilisation du produit
en particulier avec les enfants et les personnes âgées.
Les matériaux plastiques sont sujets, par nature, à des changements
dans leurs propriétés physiques autant pendant leur conservation
en entrepôt que pendant l’utilisation. Ces changements, qui surviennent
normalement avec le temps, en relation au type de matériau employé,
peuvent s’accélérer par un facteur particulier ou par une combinaison
de plusieurs facteurs.
Les matériaux de renforcement sont également endommagés
par les conditions de stockage et/ou d’utilisation inadaptées.
Il est recommandé d’éviter l’exposition prolongée aux
rayons solaires et aux agents atmosphériques en général
et d’éviter le séjour près d’appareils qui peuvent favoriser
le développement d’ozone.
Attention : Ce qui se réfère généralement aux
tuyaux, est également valable en ce qui concerne les accessoires.
Les recommandations suivantes contiennent des précautions à prendre pour assurer la détérioration minimale des marchandises stockées.
Le temps de stockage devrait être réduit au minimum grâce à une rotation programmée. Lorsque ce n’est pas possible, éviter des temps longs de stockage et quand les recommandations qui suivent ne sont pas respectées, il est nécessaire de contrôler le tuyau soigneusement avant de l’utiliser.
La meilleure température pour le stockage des tuyaux en plastique est de 10°C à 25°C. Les tuyaux ne devraient pas être gardés en stock avec des températures supérieures de 40°C ou inférieures à 0°C. Quand la température est inférieure à –5°C, il est nécessaire de prendre des précautions dans le transport des tuyaux.
Les tuyaux ne doivent pas être stockés près de sources de chaleur ni dans des conditions d’humidité faible ou élevée. Il est recommandé un niveau d’humidité qui soit au maximum de 65%.
Les tuyaux ne doivent pas être en contact avec des produits chimiques comme des solvants, des carburants, des huiles, des graisses, des acides, des désinfectants, etc., qui peuvent altérer les caractéristiques physico-mécaniques.
La température limite indique au point 3.3 doit être respectée. Lorsque ce n’est pas possible, il faut utiliser une protection thermique.
Les tuyaux doivent être stockés dans de bonnes conditions
sans tensions, sans compressions ou d’autres déformations et ils ne
doivent pas être en contact avec des objets qui peuvent les perforer
ou les couper. Il est préférable de stocker les tuyaux sur
des étagères spéciales ou des surfaces sèches.
Les tuyaux emballés doivent être stockés horizontalement
en évitant de les empiler. Lorsque ce n’est pas possible, la hauteur
des piles doit être telle à éviter des déformations
permanentes des tuyaux placés à la base ou à proximité de
celle-ci.
Le diamètre interne du col ne doit jamais être inférieur
au double du rayon de courbure déclaré par le fabricant selon
les standards techniques. Il est conseillé d’éviter de stocker
des cols sur les tuyaux, sur des pivots ou des crochets. En outre, il est
conseillé de stocker les tuyaux, qui sont livrés droits, horizontalement
sans les courber.
Les tuyaux doivent être protégés des rongeurs et des
insectes.
Lorsque ce risque est probable, il faut prendre les précautions adaptées.
Il est conseillé que les tuyaux soient toujours faciles à identifier
qu’ils soient emballés ou non
Pour permettre la traçabilité, des étiquettes d’identification
du produit sont nécessaires.
Avant la livraison, ils doivent être contrôlés intégralement.
Les tuyaux qui ont été utilisés doivent être nettoyés, avant d’être stockés, de toutes les substances convoyées. Il faut porter une attention particulière quand des substances chimiques, explosives, inflammables, abrasives ou corrosives ont été convoyées. Après le nettoyage, contrôler si le tuyau peut être réutilisé.
Après avoir choisi le type de tuyau, l’utilisateur doit prendre en compte les critères suivants d’installation :
Faire attention pendant l’ouverture de l’emballage à ne pas endommager le tuyau en particulier avec l’utilisation des couteaux ou des cutters.
Avant l’installation, il est nécessaire de contrôler soigneusement les caractéristiques du tuyau pour vérifier si le type, le diamètre et la longueur sont conformes aux demandes spécifiques. En outre, il faut effectuer un contrôle visuel pour s’assurer qu’il n’y a pas d’obstruction, de coupure, de couverture endommagée ou toute autre imperfection évidente.
Les tuyaux doivent être gardés soigneusement en évitant
les coups, les charriages sur des surfaces abrasives et les compressions.
Les tuyaux ne doivent pas être tirés violemment quand ils sont
tordus ou emmêlés.
Les tuyaux lourds, livrés normalement en position horizontale droite,
doivent être mis sur des supports spéciaux pour le transport.
Dans le cas où ils sont placés sur des supports en bois, ou
sur un autre matériau, ceux-ci ne doivent pas être traités
ou vernis avec des substances qui pourraient endommager le tuyau.
La pression de service généralement indiquée sur les tuyaux doit être respectée. Après l’installation, quand les bulles d’air ont été éliminées, augmenter la pression graduellement jusqu’à la pression de service pour tester l’assemblage et contrôler les pertes éventuelles. Ce test doit être effectué dans des conditions de sécurité.
Les tuyaux doivent toujours doivent toujours être utilisés dans les limites généralement indiquées. En cas de doute, contacter le producteur. La pression de service indiquée dans le catalogue se réfère à la température de 23°C ± 2°C ; des températures différentes entraînent une réduction du rendement.
Les tuyaux doivent être employés pour le passage de substances
pour lesquelles ils ont été fabriqués. En cas de doute,
il est toujours conseillé de contacter le producteur. Dans la mesure
du possible, les tuyaux ne doivent rester sous l’effort ou la tension mécanique
quand ils ne sont pas utilisés.
Dans le cas de transport de substances dangereuses, par nature ou par le
type d’emploi, qui peuvent poser des problèmes de santé et/ou
environnementaux et/ou des choses, prendre les mesures nécessaires
pour opérer dans des conditions de sécurité en cas de
rupture ou d’éclatement du tuyau.
Les tuyaux doivent être utilisés exclusivement dans des conditions environnementales pour lesquels ils ont été fabriqués.
L’installation en dessous-du seuil de courbure minimale réduit considérablement la durée et la résistance du tuyau et elle peut entraîner des endommagements. En outre, il est nécessaire d’éviter les courbures à proximité des raccords.
Les tuyaux ne sont pas fabriqués pour travailler en torsion, à l’exception de certains cas bien précis.
Les vibrations soumettent les tuyaux à des tensions et à des possibles surchauffes surtout à proximité des raccords où les éclatements ont le plus souvent lieu. Il est donc conseillé de vérifier que les tuyaux ont été fabriqués pour résister à ces tensions.
Les bouchons doivent être évités puisque le renforcement
et les matériaux plastiques sont soumis à des tensions qui
pourraient faire éclater les tuyaux ou faire diminuer le rendement.
Certains utilisateurs obstruent le passage de fluide en créant des
bouchons dans le tuyau ; ce système est à éviter pour
les raisons sus-mentionnées.
A condition de respecter les instructions du constructeur, il est toujours nécessaire de contrôler la compatibilité entre la pression de service des raccords et des tuyaux. Les raccords avec des diamètres trop élevés provoquent une tension anormale qui peut casser le renforcement du tuyau ou endommager la couche interne, alors que des dimensions trop réduites peuvent provoquer des difficultés de serrage ou de pertes ou, dans les tuyaux à plusieurs couches, des infiltrations entre les couches. En plus, les raccords ne doivent pas avoir de saillies acérées ou coupantes qui pourraient endommager le tuyau tuyau. De l’eau ou de l’eau savonneuse peuvent être utilisées pour insérer les raccords. Ne pas utiliser de produits contenant de l’huile ou d’autres produits agressifs, à l’exception des tuyaux destinés à être employés pour ces derniers. Il est interdit de forcer les tuyaux avec des marteaux en bois ou des outils semblables. Eviter les colliers externes ou d’autres outils de serrage. L’emploi des colliers improvisés (par exemple le fil métallique) avec des extrémités acérées ou des bagues de serrage trop étroites provoquent l’endommagement des couvertures et du renforcement.
Quand une continuité électrique est nécessaire, les instructions du constructeur doivent être respectées ; Il faut effectuer des tests pour vérifier la continuité entre le raccord et l’assemblage. Contrôler la continuité avec un testeur normal.
Les tuyaux doivent être supportés de façon appropriée, de façon que soit permis le mouvement normal du tuyau sous pression (variations de longueur et diamètre, torsion, etc..).
Quand le tuyau relie des installations mobiles, il est nécessaire de contrôler que la longueur du tuyau est suffisante, que le mouvement ne soumette pas le tuyau à des efforts excessifs, des frottements et qu’il n’y a pas de tension, de courbure de tractions ou de torsions anormales.
Si des marquages postérieurs sont nécessaires, des rubans
auto-adhésifs peuvent être utilisés.
Quand on ne peut pas éviter l’utilisation de vernis, consulter le
constructeur pour en vérifier la compatibilité avec la couverture
du tuyau.
Même si le choix, le stockage et l’installation ont été effectués correctement, un entretien régulier est nécessaire. La fréquence de cette dernière est déterminée en fonction de l’utilisation du tuyau. Dans les contrôles normaux, il faut porter une attention particulière sur les raccords et sur la présence d’irrégularités qui indiquent la détérioration du tuyau.
Voici une liste non-exhaustive des irrégularités possibles :
- fissures, craquelures, coupures, abrasions, décollements, lacérations
de la couverture (ou de l’intérieur) qui rendent visible le renforcement
;
- déformations, bulles, gonflements locaux en pression ;
- parties endurcies ou trop tendres ;
- pertes.
Ces irrégularités justifient la substitution du tuyau. Quand la couverture rapporte la date d’échéance, il faut la respecter même si le tuyau ne montre aucun signe apparent de faiblesse.
Les réparations ne sont pas conseillées. Cependant, si la détérioration est positionnée à une extrémité du tuyau, cette partie peut être coupée.
Si les instructions de nettoyage ne sont pas fournies par le constructeur, nettoyer si nécessaire, avec de l’eau et du savon en évitant l’utilisation de solvants (pétrole, paraffine, etc..) ou de détergents. Ne jamais employer pour le nettoyage d’appareil abrasif, pointu ou coupant (brosses métalliques, carta vetrata, etc.).
Pour l’élimination du produit respecter les lois en vigueur à ce propos et ne pas le jeter dans la nature.
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